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8月28日，酒鋼集團煉軋廠工藝裝備提升及產品結構調整項目正式投產，標志著西北地區首條4200mm寬厚板生產線建成運行。該項目總投資44億元，歷時547天建成，刷新了行業同類項目建設速度紀錄。

該項目是甘肅省列重大建設項目，投產后將形成年產連鑄坯230萬噸、寬厚板120萬噸的產能規模，填補了甘肅無大寬幅軋機的空白。產品厚度從6-40mm拓展至6-100mm，寬度從2800mm拓寬至3800mm，可實現風電用鋼、壓力容器用鋼等五大類鋼種的全系列供貨，新能源用鋼、高級別化工用鋼等重點領域高端產品占比達70%。

項目建設過程中，建設團隊克服了戈壁灘嚴寒酷暑等惡劣天氣條件。在零下22℃的施工環境中，創新采用“電伴熱+棉被蓋”方法保證工程質量；在40℃高溫下，建設者們堅守崗位，確保工程進度。最高峰時期，3000名建設者同時作業，最終實現68項重點設備全部選用行業明星品牌，41項重點分項工程100%舉牌驗收，質量事故為零。

智能化是該項目的突出特點。智能煉鋼系統與板坯結晶器專家系統協同，使連鑄坯生產效率提升20%，廢品率降至0.2%。AI智慧煉鋼、工業機器人與結晶器專家系統深度融合，構建起煉鋼全流程智能管控網，人工成本降低30%。

綠色低碳發展同樣成效顯著。通過LT干法除塵、鐵水一罐制等工藝，噸粗鋼碳排放量從351.51kg降至267.94kg，降幅達23.77%。粉塵排放量控制在8mg/m3以下，年節約標準煤1.2萬噸。

該項目將推動酒鋼產品結構優化升級，新能源用鋼、高級別化工用鋼等重點領域高端產品占比達70%。與現有2800mm產線形成高效互補，預計推動酒鋼中厚板在西北區域的市場份額提升至35%，成為西北地區裝備最先進、品種最齊全、規格覆蓋最廣的中厚板標桿產線。

該項目的建成投產，不僅為酒鋼集團向“高端化、智能化、綠色化”轉型提供有力支撐，更將對完善西北地區高端裝備制造產業鏈、服務國家西部大開發戰略產生重要推動作用。（CIS）